Karena kendaraan listrik (EV) terus mendapatkan pangsa pasar, Sistem Manajemen Baterai (BMS) telah menjadi salah satu subsistem paling penting yang memastikan keselamatan, efisiensi, dan keandalan jangka panjang.Di jantung setiap BMS terletakPapan sirkuit cetak (PCB), dan pilihan bahan PCB memainkan peran penting dalam menentukan stabilitas termal dalam kondisi operasi yang menuntut.

Tantangan Termal dalam Aplikasi BMS

BMS terus memantau tegangan, arus, dan suhu di sel baterai.sistem mengalami produksi panas yang signifikanJika panas tidak terbuang dengan baik, itu dapat menyebabkan pengukuran yang tidak akurat, komponen yang terdegradasi, atau bahkan kegagalan yang bencana.

Stabilitas termal dalam PCB BMS tidak hanya tergantung pada desain sirkuit tetapi juga pada sifat material seperti konduktivitas termal, suhu transisi kaca (Tg),Koefisien ekspansi termal (CTE)Oleh karena itu, memilih bahan PCB yang tepat sangat penting untuk kinerja BMS yang dapat diandalkan.

Bahan PCB umum yang digunakan dalam desain BMS

Bahan FR-4 tradisional banyak digunakan karena efisiensi biaya, tetapi standar FR-4 mungkin berjuang dalam lingkungan BMS suhu tinggi.produsen semakin mengadopsi tinggi-Tg FR-4, laminasi bebas halogen, atau PCB inti logam.

Bahan PCB Tg tinggi mempertahankan stabilitas mekanik dan listrik pada suhu tinggi, mengurangi risiko delaminasi atau warpage.Bahan dengan CTE rendah juga membantu meminimalkan tekanan pada sendi solder selama siklus termal, yang merupakan masalah umum pada papan BMS yang mengalami siklus pengisian dan pengurangan berulang.

Konduktivitas Panas dan Dissipasi Panas

Penyebaran panas yang efektif adalah landasan manajemen termal BMS. Bahan PCB dengan konduktivitas termal yang ditingkatkan memungkinkan panas menyebar secara merata di seluruh papan, mengurangi hotspot lokal.Dalam beberapa desain, substrat berbasis aluminium atau tembaga digunakan untuk meningkatkan transfer panas dari komponen penghasil panas seperti MOSFET dan resistor keseimbangan.

Selain itu, stack-up PCB canggih dengan vias termal dan lapisan tembaga yang lebih tebal lebih meningkatkan disipasi panas.teknik desain ini secara signifikan meningkatkan stabilitas termal dan umur sistem.

Keandalan Listrik pada Suhu Tinggi

Stabilitas termal bukan hanya masalah mekanis tetapi juga masalah listrik.mempengaruhi integritas sinyal dan akurasi pengukuranDalam aplikasi BMS, bahkan penyimpangan kecil dapat mengakibatkan perhitungan keadaan muatan yang salah atau deteksi kesalahan yang tertunda.

Bahan PCB berkinerja tinggi dirancang untuk mempertahankan konstanta dielektrik yang stabil dan faktor disipasi yang rendah di kisaran suhu yang luas,memastikan transmisi sinyal yang dapat diandalkan dan pemantauan yang tepat.

Masalah Keahlian Manufaktur

Bahkan bahan PCB terbaik tidak dapat memberikan kinerja optimal tanpa proses manufaktur yang tepat.dan pemasangan SMT berkualitas tinggi sangat penting untuk menjaga sifat material dan kinerja termalProdusen berpengalaman memahami bagaimana menyeimbangkan pemilihan bahan dengan teknik produksi untuk memenuhi persyaratan BMS yang ketat.

Kesimpulan

Dalam aplikasi BMS, bahan PCB secara langsung mempengaruhi stabilitas termal, keamanan, dan keandalan jangka panjang.permintaan untuk bahan PCB canggih dan kemampuan manufaktur profesional hanya akan tumbuhMemilih pasangan yang tepat sama pentingnya dengan memilih bahan yang tepat.

Tentang Ring PCB
Ring PCB memiliki pengalaman industri 18 tahun sebagai produsen profesional yang menyediakan pembuatan PCB, pemrosesan, perakitan SMT, dan kustomisasi sesuai permintaan.000 meter persegi pabrik modern milik sendiri di Shenzhen, Cina, semua produk PCB dan PCBA memenuhi standar industri internasional.
Kami menawarkan prototipe cepat 3 hari, produksi massal 7 hari, dukungan untuk pesanan kecil dan besar, model kerja sama yang fleksibel, dan solusi PCBA turnkey lengkap yang disesuaikan.
Kami berharap untuk bekerja sama dengan Anda.
Email:info@ringpcb.com
Situs web:https://www.turnkeypcb-assembly.com/