Smart lock PCB membutuhkan pertimbangan desain yang unik untuk memastikan keandalan dan kinerja:
Keandalan Tinggi: Harus tahan operasi 24/7 dengan disipasi panas yang sangat baik dan kemampuan anti interferensi
Desain Daya Rendah: Kritis untuk perangkat bertenaga baterai, yang membutuhkan sirkuit manajemen daya yang dioptimalkan
Resistensi EMI: Harus berfungsi di berbagai lingkungan elektromagnetik (daerah industri, dekat peralatan tegangan tinggi)
Miniaturisasi: Kebutuhan untuk mengintegrasikan beberapa modul fungsional dalam ruang terbatas
Desain Antarmuka Sentuh: Membutuhkan pertimbangan yang cermat tentang penempatan sensor, ketebalan material (≤3mm kaca), dan perlindungan EMC
Memilih bahan yang tepat sangat penting untuk kinerja PCB:
Bahan Dasar: FR-4 (resin epoksi bertulang serat kaca) adalah yang paling umum, menawarkan kekuatan mekanik yang baik dan ketahanan terhadap kelembaban
Aplikasi Khusus:
PCB inti logam (basis aluminium) untuk disipasi panas yang lebih baik
Substrat keramik untuk lingkungan ekstrim
Film poliamida fleksibel untuk sirkuit lentur
Pilihan Komponen:
STM32F103C8T6 atau MCU yang kompatibel
Modul RFID RC522
0.96" layar OLED
Proses perakitan melibatkan beberapa langkah penting:
Desain panelisasi:
V-CUT untuk papan persegi panjang biasa ( kedalaman = 1/3 ketebalan papan)
Tab yang bisa dilepas (0,4-0,6 mm lubang) untuk bentuk yang tidak teratur
Proses Low-Power:
jejak ultra-ipis (10-15μm) untuk mengurangi kapasitansi parasit
Optimasi penempatan komponen untuk meminimalkan jalur saat ini
Integrasi dengan Densitas Tinggi:
Teknologi System-in-Package (SiP) untuk menggabungkan beberapa fungsi
Mikro-via dan buta-via teknik untuk rute yang kompleks
Langkah-langkah kualitas yang ketat memastikan operasi kunci pintar yang dapat diandalkan:
Pemeriksaan Bahan:
Nilai Tg bahan dasar (≥ 170°C untuk kelas industri)
Kekuatan tarik foil tembaga (> 350MPa)
Pengendalian Proses:
Toleransi lebar garis eting (±5μm)
Ketebalan plating (15-20μm)
Tekanan laminasi (1,5-2MPa)
Kontrol Lingkungan:
Suhu: 23±2°C
Kelembaban: 50%±5% RH
Desain Stackup Lapisan(untuk PCB multilayer):
Struktur 6 lapis khas dengan distribusi sinyal dan permukaan tanah yang tepat
Mengatasi tantangan perakitan yang sering terjadi:
Cacat Pengelasan:
Jaring dingin: Pastikan suhu dan durasi yang tepat
Mengangkat bantal: Hindari panas yang berlebihan dan paparan yang lama
Sirkuit pendek: Mengontrol jumlah solder dan jarak komponen
Masalah Substrat:
Warping: Gunakan bahan yang seragam dan perawatan panas yang tepat
Retakan: Mencegah tekanan mekanis selama penanganan
Metode Penyelesaian Masalah
Periksa daya: Periksa semua tingkat tegangan yang diperlukan
Pengujian logika: Gunakan osiloskop untuk memverifikasi integritas sinyal
Pengukuran kristal: Periksa output osilator
Kasalahan Kunci:
Kerusakan sistem: Mungkin menunjukkan kelebihan memori
Akses darurat: input daya USB atau override kunci mekanis
Di Ring PCB, kami dilengkapi dengan baik untuk mengatasi tantangan ini. Dengan pengalaman 17 tahun, kami mengkhususkan diri dalam produksi, manufaktur, dan kustomisasi layanan PCB dan PCBA.Tim 500-kuat kami mengoperasikan 3Semua produk PCB dan PCBA kami mematuhi standar industri internasional, memastikan keandalan dan kinerja.Kami menawarkan 3 hari prototipe cepat dan 7 hari produksi massal kemampuan, memungkinkan waktu turnaround cepat untuk proyek Anda. produk kami telah diekspor ke lebih dari 50 negara dan wilayah,dan kami menyediakan solusi PCBA turnkey yang disesuaikan dengan kebutuhan khusus dariSmart Lock PCB AssemblyKami berharap untuk berkolaborasi dengan Anda.
Kunjungi kami dihttps://www.turnkeypcb-assembly.com/untuk belajar lebih banyak.
Smart lock PCB membutuhkan pertimbangan desain yang unik untuk memastikan keandalan dan kinerja:
Keandalan Tinggi: Harus tahan operasi 24/7 dengan disipasi panas yang sangat baik dan kemampuan anti interferensi
Desain Daya Rendah: Kritis untuk perangkat bertenaga baterai, yang membutuhkan sirkuit manajemen daya yang dioptimalkan
Resistensi EMI: Harus berfungsi di berbagai lingkungan elektromagnetik (daerah industri, dekat peralatan tegangan tinggi)
Miniaturisasi: Kebutuhan untuk mengintegrasikan beberapa modul fungsional dalam ruang terbatas
Desain Antarmuka Sentuh: Membutuhkan pertimbangan yang cermat tentang penempatan sensor, ketebalan material (≤3mm kaca), dan perlindungan EMC
Memilih bahan yang tepat sangat penting untuk kinerja PCB:
Bahan Dasar: FR-4 (resin epoksi bertulang serat kaca) adalah yang paling umum, menawarkan kekuatan mekanik yang baik dan ketahanan terhadap kelembaban
Aplikasi Khusus:
PCB inti logam (basis aluminium) untuk disipasi panas yang lebih baik
Substrat keramik untuk lingkungan ekstrim
Film poliamida fleksibel untuk sirkuit lentur
Pilihan Komponen:
STM32F103C8T6 atau MCU yang kompatibel
Modul RFID RC522
0.96" layar OLED
Proses perakitan melibatkan beberapa langkah penting:
Desain panelisasi:
V-CUT untuk papan persegi panjang biasa ( kedalaman = 1/3 ketebalan papan)
Tab yang bisa dilepas (0,4-0,6 mm lubang) untuk bentuk yang tidak teratur
Proses Low-Power:
jejak ultra-ipis (10-15μm) untuk mengurangi kapasitansi parasit
Optimasi penempatan komponen untuk meminimalkan jalur saat ini
Integrasi dengan Densitas Tinggi:
Teknologi System-in-Package (SiP) untuk menggabungkan beberapa fungsi
Mikro-via dan buta-via teknik untuk rute yang kompleks
Langkah-langkah kualitas yang ketat memastikan operasi kunci pintar yang dapat diandalkan:
Pemeriksaan Bahan:
Nilai Tg bahan dasar (≥ 170°C untuk kelas industri)
Kekuatan tarik foil tembaga (> 350MPa)
Pengendalian Proses:
Toleransi lebar garis eting (±5μm)
Ketebalan plating (15-20μm)
Tekanan laminasi (1,5-2MPa)
Kontrol Lingkungan:
Suhu: 23±2°C
Kelembaban: 50%±5% RH
Desain Stackup Lapisan(untuk PCB multilayer):
Struktur 6 lapis khas dengan distribusi sinyal dan permukaan tanah yang tepat
Mengatasi tantangan perakitan yang sering terjadi:
Cacat Pengelasan:
Jaring dingin: Pastikan suhu dan durasi yang tepat
Mengangkat bantal: Hindari panas yang berlebihan dan paparan yang lama
Sirkuit pendek: Mengontrol jumlah solder dan jarak komponen
Masalah Substrat:
Warping: Gunakan bahan yang seragam dan perawatan panas yang tepat
Retakan: Mencegah tekanan mekanis selama penanganan
Metode Penyelesaian Masalah
Periksa daya: Periksa semua tingkat tegangan yang diperlukan
Pengujian logika: Gunakan osiloskop untuk memverifikasi integritas sinyal
Pengukuran kristal: Periksa output osilator
Kasalahan Kunci:
Kerusakan sistem: Mungkin menunjukkan kelebihan memori
Akses darurat: input daya USB atau override kunci mekanis
Di Ring PCB, kami dilengkapi dengan baik untuk mengatasi tantangan ini. Dengan pengalaman 17 tahun, kami mengkhususkan diri dalam produksi, manufaktur, dan kustomisasi layanan PCB dan PCBA.Tim 500-kuat kami mengoperasikan 3Semua produk PCB dan PCBA kami mematuhi standar industri internasional, memastikan keandalan dan kinerja.Kami menawarkan 3 hari prototipe cepat dan 7 hari produksi massal kemampuan, memungkinkan waktu turnaround cepat untuk proyek Anda. produk kami telah diekspor ke lebih dari 50 negara dan wilayah,dan kami menyediakan solusi PCBA turnkey yang disesuaikan dengan kebutuhan khusus dariSmart Lock PCB AssemblyKami berharap untuk berkolaborasi dengan Anda.
Kunjungi kami dihttps://www.turnkeypcb-assembly.com/untuk belajar lebih banyak.